張家港市開創機械GL5-50全自動干法制粒機在生產中可能遇到以下幾種故障及解決方案：
一、物料處理異常
1、送料中斷或堵塞
現象：螺桿預壓送料機構卡滯，物料堆積在料筒入口。
原因：物料含雜質或結塊；送料電機同步帶松動；螺桿與料筒間隙不當。
處理：停機清理異物，粉碎結塊物料；張緊同步帶；校準螺桿與料筒間距至0.1-0.3mm。
2、壓片不均勻
現象：壓輥輸出的片狀物料厚薄不一，伴隨側密封板漏粉。
原因：壓輥壓力失衡；側密封板磨損；物料含水率超標(>5%)。
處理：通過液壓系統校準雙壓輥壓力；更換四氟乙烯密封件；原料預干燥至含水率3%-4%。
二、動力系統故障
1、主電機過載停機
現象：電機過熱觸發保護，電流異常升高。
原因：壓輥軸承缺油卡死；物料硬度過高導致負載劇增。
處理：停機檢查潤滑系統，補充耐高溫液壓油；降低物料硬度或更換高強度壓輥。
2、整粒機構異響
現象：粉碎刀軸運行時發出金屬摩擦聲。
原因：整粒轉籠與篩網間隙過小；軸承損壞；刀片松動。
處理：調整轉籠與篩網間距至1.5-2mm；更換軸承；緊固粉碎刀螺栓。
三、顆粒成型缺陷
1、顆粒粘連結塊
現象：成品顆粒粘連成團，流動性差。
原因：整粒溫度過高(>50℃)；切刀鈍化；冷卻水流量不足。
處理：檢查壓輥冷卻水道是否堵塞；研磨或更換切刀；增大冷卻水循環量。
2、顆粒空心或斷裂
現象：顆粒結構松散易碎。
原因：真空排氣不暢；壓片密度不足；原料粒度分布不合理。
處理：清理真空管道；提高壓輥壓力至工藝標準；控制原料細度(0.25mm以下占比≥20%)。
四、溫控與能耗異常
1、能耗異常升高
現象：單位產量耗電量增加30%以上。
原因：加熱元件老化；壓輥與環模摩擦阻力增大。
處理：更換電磁加熱模塊；打磨壓輥表面并涂抹食品級潤滑劑。
2、冷卻系統失效
現象：壓輥表面溫度持續上升，物料碳化發黑。
原因：冷卻水管道堵塞；制冷機組故障。
處理：用弱酸溶液循環清洗水道；檢修制冷壓縮機冷凝器。
定期執行預防性維護(如每500小時更換液壓油、校準壓力傳感器)可明顯降低故障率。關鍵部件如壓輥、篩網建議儲備備用件以保障連續生產。
